<p id="f5fbz"></p><video id="f5fbz"><delect id="f5fbz"><font id="f5fbz"></font></delect></video>

<p id="f5fbz"></p>

<video id="f5fbz"><output id="f5fbz"><delect id="f5fbz"></delect></output></video>

<p id="f5fbz"></p>
<video id="f5fbz"></video>
<p id="f5fbz"></p>
<p id="f5fbz"></p>
<p id="f5fbz"></p>
<video id="f5fbz"><output id="f5fbz"></output></video>

<output id="f5fbz"><delect id="f5fbz"></delect></output>
<p id="f5fbz"></p>
<video id="f5fbz"><delect id="f5fbz"><delect id="f5fbz"></delect></delect></video><video id="f5fbz"></video>

<p id="f5fbz"><delect id="f5fbz"><font id="f5fbz"></font></delect></p>

<video id="f5fbz"><output id="f5fbz"><font id="f5fbz"></font></output></video>

<p id="f5fbz"></p>

<output id="f5fbz"><output id="f5fbz"></output></output>
<video id="f5fbz"><p id="f5fbz"></p></video>

<noframes id="f5fbz">
<p id="f5fbz"></p><p id="f5fbz"></p>

 

 

速威智能APS計劃排程系統

 

 

速威智能——國內領先的工業軟件平臺與產品提供商。在數字化工廠領域深耕細作18年,為客戶提供一站式系統開發、定制、實施服務及數字化智能車間生產管理解決方案。已成功實施含松下電器、約克空調、北汽集團、上汽通用五菱、福達股份、玉柴機器、金龍魚、徐福記、優利特醫療電子、合生元、菱王電梯、聯合光電等 600多家 國內外知名制造企業。服務領域覆蓋食品藥品、醫療器械、汽車汽配、家電電子、裝備制造及化妝品等行業。

 

咨詢客服免費領取詳細產品資料與申請產品演示。

 

1

高效排產

2

預測結果

3

精細管理

4

圖形化展現

 

 

 

APS系統特點

 

01

豐富的高級排產算法, 最大程度地優化生產計劃

具有按交貨期、精益生產、在制狀態、加工周期、優先級等多種排產方式,同時用戶可根據實際需求自定義排程方式,可最大程度地滿足各類復雜的排產要求。

 

02

即時的圖形化計劃看板

方便直觀的圖形看板的形式, 以即時和實時的方式提供了真實的交貨日期。只要看一眼,便可知道落后于計劃的作業,鑒別出哪里是瓶頸、在哪里停工……(與現場開完工動態聯動,實時更新進度 信息)。

 

03

支持多種生產模式排產(滿足批量、流水、自由工序不同生產模式企業)

工序間排產模式:工序自由生產排產(裝配行業);工序流水作業排產(工序間自由度系統依據上下序的工時自動生成)、工序批量生產排產。

 

04

方便與上游系統MES/ERP集成后,提升其他系統價值

如排產結果可以向ERP提供數據,便于ERP預先調整物料需求計劃。

 

05

以產品、部件、零件、工序分級進行管理生產,結構清楚,一目了然

可以立即查看一個項目及其子裝配或一個零件及其工序的所有相關信息。

 

06

有限生產能力的排產系統

能夠考慮到實際的能力,并可根據實際情況隨時做出調整。

 

07

方便與上游系統MES/ERP集成后,提升其他系統價值

 

APS精確計劃

該模塊是APS核心排產模塊,提供各種自動、手動的高級圖形化排產功能,所有產品、部件、零件、工序以形象直觀的圖形化表現,并以不同的顏色來區分,當產品或工序開始生產后,顏色條的長度將實時地減少,直到最終完成。

 

在不同設備之間通過簡單地拖放,就可方便地重新安排該工序,所有因此而受到影響的工序 將被重新排產,所有的更改只有保存后才會生效,因此您可以進行各種可能排產的嘗試 。   

 

多種排產算法

 

支持手動及自動兩種排程模式,提供多種高級排產算法,具有按交貨期、優先級、訂單投產狀態以及各種組合等多種排產方式,同時支持客戶自定義,可最大程度地滿足各類復雜的排產要求。

 

有限能力排產

 

基于設備有限能力的排產算法,結果具有良好的可執行性??蓽蚀_到每一道工序、每一臺設備、每一分鐘,并可根據實際情況進行動態調整。

 

 

 

集成化的APS解決方案

 

APS系統組成

 

 

實施APS系統后的預期效益

 

APS建設目標  1

 

1. 實現預排產功能,即提前知道生產能力是否能滿足年度或月度的生產任務,找到薄弱環節,提前做出應對方案。

2. 解決計劃員用Excel或者紙質排計劃的不科學性,逐漸使用APS來安排裝配、制造的計劃排產,減輕計劃員工作,使計劃更準確。 

3. 當發生插單,撤單,暫停等生產指令時,計劃員能提前知道它對其它計劃的影響,即時直觀的做出調整。

 

APS建設目標  2

 

1. 能夠直觀的反映所有計劃的生產狀態,包括是否投產、計劃數量、計劃交貨期、所用時間、提前(或延遲)時間、已完成數量等。

2. 統計出設備的利用率和空閑時間,找到瓶頸資源,對生產任務進行自動分配,實現設備負載能力的自動平衡。

3. 通過優化生產計劃編制體系,制定計劃編輯機制,計劃員通過系統計劃的排產進行計劃排產。

 

APS建設目標  3

 

1. 在生產任務多的情況下,計劃員可以通過排產很容易作到均衡生產,平衡設備生產能力。

2. 生產主管部門將計劃下發至車間后,車間的計劃人員可以通過系統進行計劃的分解,制定車間的周計劃或者周期鎖定計劃,同時依據物料的配套情況、圖紙設計周期、工藝等情況,快速調整生產計劃。

 

 

關于速威智能

 

速威智能自2005年起,懷著一顆服務制造業的初心走過十八載。經過十數年的IT行業沉淀和跨工業行業積累,作為工業領域平臺型制造執行管理系統MES提供商,速威智能致力成為工業互聯網行業軟件開發平臺與工業軟件產品領導者。目前公司業務分為數字化工廠、職業教育、數字農業、環保及能源管理四大板塊。

No.1

數字化工廠板塊

速威智能數字化工廠板塊包含提供MES、MOM、WMS、SCM、APS、自主可控的云原生低代碼工業PaaS平臺——FlexWeaver 5.5等產品。

服務企業含英九莊園、松下電器、約克空調、北汽集團、上汽通用五菱、福達股份、玉柴機器、金龍魚、徐福記、優利特醫療電子、合生元、菱王電梯、聯合光電等600多家知名制造企業(30+世界500強企業及100+家國內上市公司)。

No.2

數字農業板塊

速威智能數字農業板塊提供從農作物培植到農產品加工售賣等前中后端全產業鏈的軟件產品及開發平臺。

No.3

職業教育板塊

速威智能職業教育板塊主推工業互聯網實訓室、智能制造實訓室、智慧物流實訓室,旨在將企業的實際應用案例搬進校園,合作院校超500家。

No.4

環保及能源管理版塊

速威智能環保及能源管理版塊提供對污染控制相關的軟件產品。

 

掃碼添加微信咨詢

預約免費上門調研

 

全國咨詢熱線 | 133-0239-1845

地址 | 廣州市黃埔區鎮東路202號

廣東省機械研究所智能裝備產業園A棟5樓

 

#MES #SCADA #andon #WCS #MOM  #WMS #SCM #PLM #APS #AI #TPM #MAH #SAAS #CAPS #PAAS #OEE #微服務 #報表工具 #人工智能系統 #智能排產 #制造執行系統 #倉庫管理系統 #條碼系統 #溯源系統 #供應鏈協同 #供應鏈管理 #亮燈揀選系統 #數字農業 #數字鄉村 #數字化工廠 #醫療行業MES #電子行業MES #制造業MES #汽車行業MES #食品行業MES #設備對接 #HACCP #低代碼平臺 #FlexWeaver #物流實訓室 #跨境電商實訓室 #工程實訓室 #無人超市實訓室 #冷鏈物流實訓室 #互聯網+物流實訓室 #智慧工廠實訓室 #5G+ #鄉村振興 #中國制造2025 #云應用平臺 #工業4.0 #中控系統 #工業互聯網 #大數據分析系統

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

速威智能APS系統技術方案

 

1

高效排產

2

預測結果

3

精細管理

4

圖形化展現

 

APS建設目標  1

 

1. 實現預排產功能,即提前知道生產能力是否能滿足年度或月度的生產任務,找到薄弱環節,提前做出應對方案。

2. 解決計劃員用Excel或者紙質排計劃的不科學性,逐漸使用APS來安排裝配、制造的計劃排產,減輕計劃員工作,使計劃更準確。 

3. 當發生插單,撤單,暫停等生產指令時,計劃員能提前知道它對其它計劃的影響,即時直觀的做出調整。

 

APS建設目標  2

 

1. 能夠直觀的反映所有計劃的生產狀態,包括是否投產、計劃數量、計劃交貨期、所用時間、提前(或延遲)時間、已完成數量等。

2. 統計出設備的利用率和空閑時間,找到瓶頸資源,對生產任務進行自動分配,實現設備負載能力的自動平衡。

3. 通過優化生產計劃編制體系,制定計劃編輯機制,計劃員通過系統計劃的排產進行計劃排產。

 

APS建設目標  3

 

1. 在生產任務多的情況下,計劃員可以通過排產很容易作到均衡生產,平衡設備生產能力。

2. 生產主管部門將計劃下發至車間后,車間的計劃人員可以通過系統進行計劃的分解,制定車間的周計劃或者周期鎖定計劃,同時依據物料的配套情況、圖紙設計周期、工藝等情況,快速調整生產計劃。

 

 

JobDISPO APS系統特點

 

01

豐富的高級排產算法, 最大程度地優化生產計劃

具有按交貨期、精益生產、在制狀態、加工周期、優先級等多種排產方式,同時用戶可根據實際需求自定義排程方式,可最大程度地滿足各類復雜的排產要求。

 

02

即時的圖形化計劃看板

方便直觀的圖形看板的形式, 以即時和實時的方式提供了真實的交貨日期。只要看一眼,便可知道落后于計劃的作業,鑒別出哪里是瓶頸、在哪里停工……(與現場開完工動態聯動,實時更新進度 信息)。

 

03

支持多種生產模式排產(滿足批量、流水、自由工序不同生產模式企業)

工序間排產模式:工序自由生產排產(裝配行業);工序流水作業排產(工序間自由度系統依據上下序的工時自動生成)、工序批量生產排產。

 

04

方便與上游系統MES/ERP集成后,提升其他系統價值

如排產結果可以向ERP提供數據,便于ERP預先調整物料需求計劃。

 

05

以產品、部件、零件、工序分級進行管理生產,結構清楚,一目了然

可以立即查看一個項目及其子裝配或一個零件及其工序的所有相關信息。

 

06

有限生產能力的排產系統

能夠考慮到實際的能力,并可根據實際情況隨時做出調整。

 

07

方便與上游系統MES/ERP集成后,提升其他系統價值

 

 

APS精確計劃

圖片

該模塊是JobDISPO APS核心排產模塊,提供各種自動、手動的高級圖形化排產功能,所有產品、部件、零件、工序以形象直觀的圖形化表現,并以不同的顏色來區分,當產品或工序開始生產后,顏色條的長度將實時地減少,直到最終完成。

 

在不同設備之間通過簡單地拖放,就可方便地重新安排該工序,所有因此而受到影響的工序 將被重新排產,所有的更改只有保存后才會生效,因此您可以進行各種可能排產的嘗試 。   

 

多種排產算法

 

支持手動及自動兩種排程模式,提供多種高級排產算法,具有按交貨期、優先級、訂單投產狀態以及各種組合等多種排產方式,同時支持客戶自定義,可最大程度地滿足各類復雜的排產要求。

 

有限能力排產

 

基于設備有限能力的排產算法,結果具有良好的可執行性??蓽蚀_到每一道工序、每一臺設備、每一分鐘,并可根據實際情況進行動態調整。

圖片

 

集成化的APS解決方案

 

 

JobDISPO APS系統組成

 

 

實施JobDISPO系統后的預期效益

 

速威智能APS系統技術方案

 

1

高效排產

2

預測結果

3

精細管理

4

圖形化展現

 

APS建設目標  1

 

1. 實現預排產功能,即提前知道生產能力是否能滿足年度或月度的生產任務,找到薄弱環節,提前做出應對方案。

2. 解決計劃員用Excel或者紙質排計劃的不科學性,逐漸使用APS來安排裝配、制造的計劃排產,減輕計劃員工作,使計劃更準確。 

3. 當發生插單,撤單,暫停等生產指令時,計劃員能提前知道它對其它計劃的影響,即時直觀的做出調整。

 

APS建設目標  2

 

1. 能夠直觀的反映所有計劃的生產狀態,包括是否投產、計劃數量、計劃交貨期、所用時間、提前(或延遲)時間、已完成數量等。

2. 統計出設備的利用率和空閑時間,找到瓶頸資源,對生產任務進行自動分配,實現設備負載能力的自動平衡。

3. 通過優化生產計劃編制體系,制定計劃編輯機制,計劃員通過系統計劃的排產進行計劃排產。

 

APS建設目標  3

 

1. 在生產任務多的情況下,計劃員可以通過排產很容易作到均衡生產,平衡設備生產能力。

2. 生產主管部門將計劃下發至車間后,車間的計劃人員可以通過系統進行計劃的分解,制定車間的周計劃或者周期鎖定計劃,同時依據物料的配套情況、圖紙設計周期、工藝等情況,快速調整生產計劃。

 

 

JobDISPO APS系統特點

 

01

豐富的高級排產算法, 最大程度地優化生產計劃

具有按交貨期、精益生產、在制狀態、加工周期、優先級等多種排產方式,同時用戶可根據實際需求自定義排程方式,可最大程度地滿足各類復雜的排產要求。

 

02

即時的圖形化計劃看板

方便直觀的圖形看板的形式, 以即時和實時的方式提供了真實的交貨日期。只要看一眼,便可知道落后于計劃的作業,鑒別出哪里是瓶頸、在哪里停工……(與現場開完工動態聯動,實時更新進度 信息)。

 

03

支持多種生產模式排產(滿足批量、流水、自由工序不同生產模式企業)

工序間排產模式:工序自由生產排產(裝配行業);工序流水作業排產(工序間自由度系統依據上下序的工時自動生成)、工序批量生產排產。

 

04

方便與上游系統MES/ERP集成后,提升其他系統價值

如排產結果可以向ERP提供數據,便于ERP預先調整物料需求計劃。

 

05

以產品、部件、零件、工序分級進行管理生產,結構清楚,一目了然

可以立即查看一個項目及其子裝配或一個零件及其工序的所有相關信息。

 

06

有限生產能力的排產系統

能夠考慮到實際的能力,并可根據實際情況隨時做出調整。

 

07

方便與上游系統MES/ERP集成后,提升其他系統價值

 

 

APS精確計劃

圖片

該模塊是JobDISPO APS核心排產模塊,提供各種自動、手動的高級圖形化排產功能,所有產品、部件、零件、工序以形象直觀的圖形化表現,并以不同的顏色來區分,當產品或工序開始生產后,顏色條的長度將實時地減少,直到最終完成。

 

在不同設備之間通過簡單地拖放,就可方便地重新安排該工序,所有因此而受到影響的工序 將被重新排產,所有的更改只有保存后才會生效,因此您可以進行各種可能排產的嘗試 。   

 

多種排產算法

 

支持手動及自動兩種排程模式,提供多種高級排產算法,具有按交貨期、優先級、訂單投產狀態以及各種組合等多種排產方式,同時支持客戶自定義,可最大程度地滿足各類復雜的排產要求。

 

有限能力排產

 

基于設備有限能力的排產算法,結果具有良好的可執行性??蓽蚀_到每一道工序、每一臺設備、每一分鐘,并可根據實際情況進行動態調整。

圖片

 

集成化的APS解決方案

圖片

 

JobDISPO APS系統組成

圖片

 

實施JobDISPO系統后的預期效益

圖片

速威智能APS系統技術方案

 

1

高效排產

2

預測結果

3

精細管理

4

圖形化展現

 

APS建設目標  1

 

1. 實現預排產功能,即提前知道生產能力是否能滿足年度或月度的生產任務,找到薄弱環節,提前做出應對方案。

2. 解決計劃員用Excel或者紙質排計劃的不科學性,逐漸使用APS來安排裝配、制造的計劃排產,減輕計劃員工作,使計劃更準確。 

3. 當發生插單,撤單,暫停等生產指令時,計劃員能提前知道它對其它計劃的影響,即時直觀的做出調整。

 

APS建設目標  2

 

1. 能夠直觀的反映所有計劃的生產狀態,包括是否投產、計劃數量、計劃交貨期、所用時間、提前(或延遲)時間、已完成數量等。

2. 統計出設備的利用率和空閑時間,找到瓶頸資源,對生產任務進行自動分配,實現設備負載能力的自動平衡。

3. 通過優化生產計劃編制體系,制定計劃編輯機制,計劃員通過系統計劃的排產進行計劃排產。

 

APS建設目標  3

 

1. 在生產任務多的情況下,計劃員可以通過排產很容易作到均衡生產,平衡設備生產能力。

2. 生產主管部門將計劃下發至車間后,車間的計劃人員可以通過系統進行計劃的分解,制定車間的周計劃或者周期鎖定計劃,同時依據物料的配套情況、圖紙設計周期、工藝等情況,快速調整生產計劃。

 

 

JobDISPO APS系統特點

 

01

豐富的高級排產算法, 最大程度地優化生產計劃

具有按交貨期、精益生產、在制狀態、加工周期、優先級等多種排產方式,同時用戶可根據實際需求自定義排程方式,可最大程度地滿足各類復雜的排產要求。

 

02

即時的圖形化計劃看板

方便直觀的圖形看板的形式, 以即時和實時的方式提供了真實的交貨日期。只要看一眼,便可知道落后于計劃的作業,鑒別出哪里是瓶頸、在哪里停工……(與現場開完工動態聯動,實時更新進度 信息)。

 

03

支持多種生產模式排產(滿足批量、流水、自由工序不同生產模式企業)

工序間排產模式:工序自由生產排產(裝配行業);工序流水作業排產(工序間自由度系統依據上下序的工時自動生成)、工序批量生產排產。

 

04

方便與上游系統MES/ERP集成后,提升其他系統價值

如排產結果可以向ERP提供數據,便于ERP預先調整物料需求計劃。

 

05

以產品、部件、零件、工序分級進行管理生產,結構清楚,一目了然

可以立即查看一個項目及其子裝配或一個零件及其工序的所有相關信息。

 

06

有限生產能力的排產系統

能夠考慮到實際的能力,并可根據實際情況隨時做出調整。

 

07

方便與上游系統MES/ERP集成后,提升其他系統價值

 

 

APS精確計劃

圖片

該模塊是JobDISPO APS核心排產模塊,提供各種自動、手動的高級圖形化排產功能,所有產品、部件、零件、工序以形象直觀的圖形化表現,并以不同的顏色來區分,當產品或工序開始生產后,顏色條的長度將實時地減少,直到最終完成。

 

在不同設備之間通過簡單地拖放,就可方便地重新安排該工序,所有因此而受到影響的工序 將被重新排產,所有的更改只有保存后才會生效,因此您可以進行各種可能排產的嘗試 。   

 

多種排產算法

 

支持手動及自動兩種排程模式,提供多種高級排產算法,具有按交貨期、優先級、訂單投產狀態以及各種組合等多種排產方式,同時支持客戶自定義,可最大程度地滿足各類復雜的排產要求。

 

有限能力排產

 

基于設備有限能力的排產算法,結果具有良好的可執行性??蓽蚀_到每一道工序、每一臺設備、每一分鐘,并可根據實際情況進行動態調整。

圖片

 

集成化的APS解決方案

圖片

 

JobDISPO APS系統組成

圖片

 

實施JobDISPO系統后的預期效益

圖片
13302391845
微信咨詢

© 2005 廣州速威智能系統科技有限公司   版權所有     粵ICP備16117817號-1

熱線電話:13302391845   網站地圖

国产gaysex|99久久精品国产一区二区三区|欧美激情视频在线播放全球共享|亚洲色大成网站www永久在线观看

<p id="f5fbz"></p><video id="f5fbz"><delect id="f5fbz"><font id="f5fbz"></font></delect></video>

<p id="f5fbz"></p>

<video id="f5fbz"><output id="f5fbz"><delect id="f5fbz"></delect></output></video>

<p id="f5fbz"></p>
<video id="f5fbz"></video>
<p id="f5fbz"></p>
<p id="f5fbz"></p>
<p id="f5fbz"></p>
<video id="f5fbz"><output id="f5fbz"></output></video>

<output id="f5fbz"><delect id="f5fbz"></delect></output>
<p id="f5fbz"></p>
<video id="f5fbz"><delect id="f5fbz"><delect id="f5fbz"></delect></delect></video><video id="f5fbz"></video>

<p id="f5fbz"><delect id="f5fbz"><font id="f5fbz"></font></delect></p>

<video id="f5fbz"><output id="f5fbz"><font id="f5fbz"></font></output></video>

<p id="f5fbz"></p>

<output id="f5fbz"><output id="f5fbz"></output></output>
<video id="f5fbz"><p id="f5fbz"></p></video>

<noframes id="f5fbz">
<p id="f5fbz"></p><p id="f5fbz"></p>