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速威MES/MOM智能制造執行管理系統

 

涵蓋20多個行業、30多個細分領域食品、藥品、醫療器械、汽車汽配、家電電子、裝備制造、化妝品、新能源、數字農業、集成電路及信息通訊等行業。500強企業都在用的系統,速威智能為您提供專業一站式服務

 

速威智能是國內領先的工業軟件開發平臺與產品提供商,專業MOM系統,在MOM軟件領域深根細作18年,致力于提供平臺化MOM制造運營管理系統,為客戶提供一站式數字化智能車間生產管理解決方案。目前公司業務分為數字化工廠、職業教育、智慧農業、環保及能源管理四大板塊。已成功實施含松下電器、約克空調、北汽集團、上汽通用五菱、福達股份、玉柴機器、金龍魚、徐福記、優利特醫療電子、合生元、菱王電梯、聯合光電等 600多家 國內外知名制造企業。

 

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速威智能MOM制造運營管理系統(Manufacturing Operations Management)/MES制造執行系統(Manufacturing Execution System),500強企業都在用的系統,速威智能為您提供專業一站式服務。

 

  

One-stop service速威智能 MOM專業一站式服務圖

1.技術準備

MOM系統的實施需要適應企業的業務特點和需求,因此甲方需要進行技術準備和規劃,速威智能提供IT支持小組(硬件、網絡、大數據專家等)提供專業意見包括硬件設備、軟件應用和網絡建設等。

 

2.人員培訓

MOM系統的使用需要對員工進行培訓和指導,速威智能陪產顧問使其熟練掌握MOM系統的操作和應用,以提高生產效率和質量控制水平。

 

3. 組織架構調整

MOM系統的實施可能需要對企業的組織架構進行調整,速威智能項目管理辦公室PMO(Project Managent Office)超過20年的經驗專業團隊提供咨詢建議,以適應新的生產模式和生產要求,提高資源利用率和供應鏈管理效率。

 

4. 流程優化

MOM系統的實施需要對企業的生產流程進行優化和調整,速威智能精益生產專家指導優化,以適應MOM系統的使用,提高生產效率和質量控制水平。

 

5. 數據管理

MOM系統的實施需要對企業的數據管理進行優化和升級,速威智能數據分析專家,指導包括數據采集、存儲、分析和利用等方面,以提高數據分析的準確度和決策支持的水平。

 

6. 管理制度 

MOM系統的實施需要對企業的管理制度進行調整和完善,包括生產計劃、質量控制、資源管理、供應鏈管理和數據管理等方面,以適應MOM系統的使用,提高生產效率和質量控制水平。

 

速威RTD-MOM

制造運營管理系統

 

  在國內大力發展工業4.0和貫徹落實《中國制造2025》智能制造的背景下,為了快速響應市場變化,滿足用戶、企業的定制化需求,從而提高生產車間的生產效率,縮短產品制造周期,進而實現車間的智能化生產。

 

  速威18年匠心打造低代碼平臺Flexweaver 5.5,我們基于低代碼平臺開發MOM制造運營管理系統。并通過MOM對企業管理和優化整個制造過程,從生產計劃到生產調度、工藝控制、質量管理、成本/能耗、設備維護管理和物流管理等方面。

  

速威制造運營管理系統RTD-MOM功能圖

 

MOM的功能包括以下幾個方面:

      生產計劃管理:通過集成多個系統(如ERP、CRM等)來管理生產計劃,使制造商能夠根據需求快速做出反應。

 

      生產調度:通過有效的工廠排程,快速響應需求變化、優化產能、減少生產停機時間和縮短制造周期。

 

      工藝控制:通過實時監測生產過程、控制生產參數,提高產品的一致性和品質,并減少廢品率。

 

      質量管理:在制造過程中對質量進行控制,檢驗制造過程中的所有步驟,以確保產品達到或超過預定質量標準。

      物流管理:管理和監控原材料和成品的運輸和儲存,確保物流高效、準確和可追溯。

 

        設備維護管理:幫助企業管理和維護生產設備的系統,包括設備臺賬管理、設備維護計劃管理、設備故障管理、備件庫存管理、維修人員管理,確保對設備進行維護管理和備件庫存管理,可以提高設備運行效率,降低維修成本,延長設備使用壽命,提高生產效率,加強管理效果,為企業帶來諸多好處。

 

      報警管理(Andon)實時監控生產線的運行狀況,并在出現問題時提醒相關工作人員包括以下幾個方面,實時監控、報警提醒、故障定位、數據分析,可以幫助企業實時監控生產線的運行情況,并在出現問題時快速響應和解決,從而提高生產效率、提高產品質量、降低生產成本,加強生產線管理。

  低代碼開發平臺在中國工業主要能解決客戶如下問題:

  

 

低代碼平臺系統使用前后對比報告:

 

約克廣州空調冷凍設備有限公司 2018-2020

 

開發效率:對比使用低代碼平臺前后的開發效率,開發時間減少60%、代碼量減少48%、人工成本減少66%。分析低代碼平臺對開發效率增加60%。

 

質量與穩定性:對比使用低代碼平臺前后的質量與穩定性表現,如代碼錯誤率減少60%、系統崩潰率減少80%、用戶抱怨減少80%訴率等方面。

 

用戶體驗:對比使用低代碼平臺前后的用戶體驗表現,70%說界面友好度、73%說響應速度快速、63%說交互流暢。

 

可維護性與可擴展性:對比使用低代碼平臺前后的系統可維護性與可擴展性表現,如代碼結構清晰度增加80%、模塊化程度大約90%、后續開發難度減少66%等方面。

 

成本效益:對比使用低代碼平臺前后的成本效益表現,開發成本減少67%、部署成本減少30%、維護成本減少45%等。

 

松下.萬寶(廣州)壓縮機有限公司 2018-2020

 

開發效率:對比使用低代碼平臺前后的開發效率,開發時間減少53%、代碼量減少50%、人工成本減少70%。分析低代碼平臺對開發效率增加60%。

 

質量與穩定性:對比使用低代碼平臺前后的質量與穩定性表現,如代碼錯誤率減少63%、系統崩潰率減少71%、用戶抱怨減少55%訴率等方面。

 

用戶體驗:對比使用低代碼平臺前后的用戶體驗表現,60%說界面友好度、44%說響應速度快速、68%說交互流暢。

 

可維護性與可擴展性:對比使用低代碼平臺前后的系統可維護性與可擴展性表現,如代碼結構清晰度增加90%、模塊化程度大約90%、后續開發難度減少70%等方面。

 

成本效益:對比使用低代碼平臺前后的成本效益表現,開發成本減少66%、部署成本減少33%、維護成本減少50%等。

  

  

低代碼平臺(國際的)評分標準圖

  

 

  

  Flexweaver 5.5低代碼開發平臺核心功能圖

部分案例

  

  

  

  

  

 

  

速威RTD-MOM優勢

No.1

精確生產計劃排線

實現精確的生產計劃排線,材料供需模擬計算后,即可提供制令排程以及制令料況的資訊,使得車間能提前進行生產準備。

 

No.2

實現車間集成管控

為企業車間生產資料建立統一信息檔案,實現車間現場的集成管控,提升企業的車間管理能力。

 

No.3

數字化看板

此外還可對車間生產計劃達成、生產效率進行分析,并提供給管理人員制令用料分析以及產線報廢等資料,使管理人員迅速掌握產出、效率、生產損耗、線上庫存等信息。

 

No.4

迅速掌控生產損耗狀況

車間生產管理與物料需求連線作業,可讓物料控制人員迅速掌握生產損耗狀況,以便即時補料,以免斷料停線。優化生產配置,加強車間系統管理;有效的節約成本,增強企業競爭力。

 

No.5

多工廠分布式MOM

速威創新的集控同步與分級部署的分布式MOM架構,解決了集中式MOM的服務器性能瓶頸及網絡延遲,也避免了獨立部署的信息孤島問題,更適合多工廠或異地多廠區的場景。引入Map/Reduce引擎,實現分布式計算,同時起到異地容災的作用,分級安全控制機制,保障數據安全。

 

速威速威多工廠分布式MOM可以為用戶提拱一個精細化、實時化的制造生產環境,同時幫助企業降低成本,也可以適用于不同行業,為各大企業提供優質的生產服務幫助。

  

速威RTD-MOM功能

速威智能MOM制造運營管理系統,為企業提供一套模塊化MOM系統,包括生產管理、物料管理、智能配送、過程管理、防錯管理、包裝管理、質量管理、追溯管理、預警與異常管理、工廠互聯等核心功能,從而幫助企業解決生產控制和企業級系統集成問題,以滿足企業成本、質量等多種不同目標。

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

 

  

 

  

 

  


 

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